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热熔钻头无法钻孔的原因有哪些?


  随着热熔钻工艺被越来越多的人所熟悉,越来越多的人都有了使用上了热熔钻,使用的过程中也遇到了各种各样的问题,最近就有客户打电话过来询问“热熔钻为什么钻不下去?”碰到这种问题一般是因为以下几种原因:

  1、钻孔机参数选择错误

  因钻孔机参数选择错误而导致热熔钻无法形成有效钻孔的情况是最常见的,因为热熔钻在加工时都会有一个功率表和转速选择表做为参考打一个比方:如果钻床功率太小,例如加工M16的螺纹孔,钻床功率是2KW,那么很有可能热熔钻钻到一半的时候主轴失速、皮带打滑,就钻不下去了,自然就无法达成衬套效果。所以在加工前要对照表格配置好相应的参数,没有表格的亲们可以联系我们多米机械给您提供。

多米热熔钻头

  2、钻头转速过慢

  还有一个原因就是热熔钻头的转速设置太慢导致钻头产生的温度不够高,体现形式为热熔钻的钻尖和圆锥体部分不发红,这样子钻头钻出孔的时间就会比达标温度的钻头成孔的时间长很多。

  3、钻尖受磨损

  热熔钻头的使用寿命大约在钻5000-10000个孔左右,当钻孔数量达到一定数量的时候钻头的钻尖就会因磨损严重而不够锋利,也就难以在加功零件上钻孔啦。

  第1第2种原因了解了之后自行设置就可以解决,而钻尖磨损就要寄回来我们公司帮您进行修磨了,多米机械所销售的热熔钻头都是支持多次返厂维修的,其他技术问题也随时欢迎来电咨询哦!

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